Wat is SIPOC?

Definitie

SIPOC is een acroniem dat staat voor Suppliers (Leveranciers), Inputs (Invoer), Process (Proces), Outputs (Uitvoer) en Customers (Klanten). Het is een procesmapping-tool die wordt gebruikt in Lean en Six Sigma om een overzicht op hoog niveau van een proces en zijn belangrijkste elementen te bieden.

Doel

Een duidelijk en gestructureerd begrip van een proces bieden door alle hoofdcomponenten te identificeren, waardoor analyse en continue verbetering worden gefaciliteerd.

SIPOC Componenten

1. Suppliers (Leveranciers)

• Personen, afdelingen of organisaties die invoer aan het proces leveren
• Kunnen intern (binnen de organisatie) of extern zijn
• Voorbeeld: Verkoopafdeling, externe leveranciers, klanten

2. Inputs (Invoer)

• Materialen, informatie, middelen of diensten die nodig zijn om het proces uit te voeren
• Alles wat het proces "voedt"
• Voorbeeld: Klantbestellingen, grondstoffen, gegevens, specificaties

3. Process (Proces)

• De reeks activiteiten of stappen die invoer omzetten in uitvoer
• Beschreven in algemene termen, zonder buitensporige details
• Voorbeeld: Orderverwerking, productie, softwareontwikkeling

4. Outputs (Uitvoer)

• De producten, diensten of informatie die voortkomen uit het proces
• Wat het proces "produceert"
• Voorbeeld: Eindproducten, geleverde diensten, rapporten

5. Customers (Klanten)

• Personen, afdelingen of organisaties die de procesuitvoer ontvangen
• Kunnen interne of externe klanten zijn
• Voorbeeld: Eindklant, volgende afdeling in de keten, interne gebruikers

Hoe maak je een SIPOC diagram

1. Definieer het proces: Identificeer duidelijk welk proces in kaart wordt gebracht
2. Identificeer uitvoer: Bepaal wat het proces produceert
3. Identificeer klanten: Wie ontvangt deze uitvoer
4. Breng het proces in kaart: Beschrijf de hoofdstappen (meestal 4-7 stappen)
5. Identificeer invoer: Wat is er nodig om het proces uit te voeren
6. Identificeer leveranciers: Wie levert deze invoer

Voordelen

• Duidelijkheid: Biedt een compleet overzicht van het proces
• Communicatie: Faciliteert gedeeld begrip tussen teams
• Probleemidentificatie: Helpt verspilling en potentiële verbeteringen te detecteren
• Bereik: Definieert duidelijk de procesgrenzen
• Baseline: Stelt een uitgangspunt vast voor verbeteringen

Wanneer SIPOC te gebruiken

• Bij het begin van procesverbeteringsprojecten
• Om bestaande processen te documenteren
• Wanneer er verwarring is over rollen en verantwoordelijkheden
• Om processen aan nieuwe teamleden te communiceren
• Als eerste stap voordat meer gedetailleerde analyses worden uitgevoerd

Relatie met andere Lean tools

• Value Stream Mapping: SIPOC biedt de context op hoog niveau voorafgaand aan gedetailleerde mapping
• Kaizen: Identificeert kansgebieden voor verbeteringsevents
• 5S: Helpt begrijpen welke invoer en uitvoer organisatie nodig hebben
• Root Cause Analysis: Biedt het kader om te begrijpen waar problemen kunnen optreden

Praktisch voorbeeld

Proces: Behandeling van technische ondersteuningsverzoeken

Element	Beschrijving
Suppliers	Klanten, verkoopteam, ticketsysteem
Inputs	Ondersteuningstickets, klantinformatie, systeemlogboeken
Process	Ticket ontvangen → Classificeren → Toewijzen → Oplossen → Sluiten
Outputs	Probleem opgelost, ticket gesloten, oplossingrapport
Customers	Eindklant, verkoopteam, management

Belangrijke overwegingen

• Houd de analyse op macroniveau, vermijd buitensporige details
• Neem alleen kritieke proceselementen op
• Valideer de SIPOC met procesdeelnemers
• Update het diagram wanneer het proces verandert
• Gebruik als uitgangspunt, niet als eindanalyse

Wil je meer weten?

Als je meer wilt weten over SIPOC, neem contact met me op via X. Ik deel graag ideeën, beantwoord vragen en bespreek nieuwsgierigheden over deze onderwerpen, dus aarzel niet om langs te komen. Tot snel!