Cos'è SIPOC?

SIPOC è uno strumento di analisi dei processi utilizzato nel Lean per mappare e comprendere gli elementi chiave di un processo.

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Definizione

SIPOC è un acronimo che sta per Suppliers (Fornitori), Inputs (Input), Process (Processo), Outputs (Output) e Customers (Clienti). È uno strumento di mappatura dei processi utilizzato nel Lean e Six Sigma per fornire una visione di alto livello di un processo e dei suoi elementi chiave.

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Obiettivo

Fornire una comprensione chiara e strutturata di un processo identificando tutti i suoi componenti principali, facilitando l'analisi e il miglioramento continuo.

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Componenti del SIPOC

1. Suppliers (Fornitori)

  • Persone, dipartimenti o organizzazioni che forniscono gli input al processo
  • Possono essere interni (all'interno dell'organizzazione) o esterni
  • Esempio: Dipartimento vendite, fornitori esterni, clienti

2. Inputs (Input)

  • Materiali, informazioni, risorse o servizi richiesti per eseguire il processo
  • Tutto ciò che "alimenta" il processo
  • Esempio: Ordini clienti, materie prime, dati, specifiche

3. Process (Processo)

  • La serie di attività o passaggi che trasformano gli input in output
  • Descritto in termini generali, senza entrare in dettagli eccessivi
  • Esempio: Elaborazione ordini, produzione, sviluppo software

4. Outputs (Output)

  • I prodotti, servizi o informazioni che risultano dal processo
  • Ciò che il processo "produce"
  • Esempio: Prodotti finiti, servizi consegnati, report

5. Customers (Clienti)

  • Persone, dipartimenti o organizzazioni che ricevono gli output del processo
  • Possono essere clienti interni o esterni
  • Esempio: Cliente finale, dipartimento successivo nella catena, utenti interni

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Come creare un diagramma SIPOC

  1. Definire il processo: Identificare chiaramente quale processo sarà mappato
  2. Identificare gli output: Determinare cosa produce il processo
  3. Identificare i clienti: Chi riceve questi output
  4. Mappare il processo: Descrivere i passaggi principali (tipicamente 4-7 passaggi)
  5. Identificare gli input: Cosa è necessario per eseguire il processo
  6. Identificare i fornitori: Chi fornisce questi input

Benefici

  • Chiarezza: Fornisce una visione completa del processo
  • Comunicazione: Facilita la comprensione condivisa tra i team
  • Identificazione dei problemi: Aiuta a rilevare sprechi e potenziali miglioramenti
  • Ambito: Definisce chiaramente i confini del processo
  • Baseline: Stabilisce un punto di partenza per i miglioramenti

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Quando usare SIPOC

  • All'inizio di progetti di miglioramento dei processi
  • Per documentare processi esistenti
  • Quando c'è confusione sui ruoli e le responsabilità
  • Per comunicare processi a nuovi membri del team
  • Come primo passo prima di condurre analisi più dettagliate

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Relazione con altri strumenti Lean

  • Value Stream Mapping: SIPOC fornisce il contesto di alto livello prima della mappatura dettagliata
  • Kaizen: Identifica aree di opportunità per eventi di miglioramento
  • 5S: Aiuta a capire quali input e output necessitano di organizzazione
  • Analisi delle cause radice: Fornisce il framework per capire dove possono verificarsi problemi

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Esempio pratico

Processo: Gestione richieste di supporto tecnico

Elemento Descrizione
Suppliers Clienti, team vendite, sistema ticketing
Inputs Ticket di supporto, informazioni cliente, log di sistema
Process Ricevere ticket → Classificare → Assegnare → Risolvere → Chiudere
Outputs Problema risolto, ticket chiuso, report di risoluzione
Customers Cliente finale, team vendite, management

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Considerazioni importanti

  • Mantenere l'analisi a livello macro, evitare dettagli eccessivi
  • Includere solo elementi critici del processo
  • Validare il SIPOC con i partecipanti al processo
  • Aggiornare il diagramma quando il processo cambia
  • Usare come punto di partenza, non come analisi finale

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